Mae'r dulliau methiant cyffredin o fowldiau ceudod lluosog rhedwr poeth yn bennaf yn cynnwys cracio blinder thermol, rhwystr wrth gatiau, gollyngiadau deunydd, anghywirdeb rheoli tymheredd, rhwystr rhedwr, a gwisgo mecanyddol. Mae blinder thermol a gollyngiadau deunydd yn cyfrif am fwy na 60% o'r holl fethiannau, gan effeithio'n uniongyrchol ar barhad cynhyrchu a chysondeb cynnyrch.
1. Craciau Blinder Thermol (Cracio) Yn ystod cylchoedd-oeri gwresogi aml, mae'r system rhedwr poeth yn profi straen thermol cronedig, gan arwain at -graciau micro ar waelod y manifold neu ffroenell rhedwr poeth. Mae'r craciau micro hyn yn ehangu'n raddol yn graciau macro, gan achosi methiant strwythurol yn y pen draw.
-Ardaloedd Risg Uchel: Cysylltiad rhwng rhedwr poeth a manifold, corneli ceudod y mowld.
Causes: Large temperature fluctuations (>± 2 gradd), oeri anwastad, ymwrthedd blinder thermol annigonol o ddeunydd llwydni.
Mesurau Atal: Defnyddio dur H13 gyda thriniaeth diffodd gwactod, gwneud y gorau o gynllun sianel oeri, a rheoli'r gwahaniaeth tymheredd cychwyn-i Llai na neu'n hafal i 100 gradd yr awr.
2. Rhwystr Gât a Chroniad Gwlithod Oer: Mae solidoli cynamserol neu garboneiddio'r toddi wrth y giât yn arwain at fwydo gwael, ac mewn achosion difrifol, yn atal llenwi un ceudod neu'r mowld cyfan.
Achosion Cyffredin: Gosod tymheredd yn rhy isel neu fethiant thermocouple; diraddio resin (ee, PVC, PC yn destun tymheredd uchel hir); jamio nodwydd falf (methiant gyrru niwmatig/gwanwyn).
Atebion: Glanhewch y rhedwr yn rheolaidd, defnyddiwch redwyr poeth gyda gorchudd tymheredd uchel, a gosodwch raglen "lanhau" awtomatig.
3. Gollyngiad Toddwch: Mae toddi tymheredd uchel yn gorlifo o arwynebau selio'r ffroenell a'r llawes sprue, manifold a phlât llwydni, gan halogi'r mowld ac achosi diffodd.
Prif achosion:
Heneiddio neu osod modrwyau selio yn amhriodol
Dyluniad annigonol o fwlch ehangu thermol (ee, diffyg lwfans ehangu 0.5 ~ 0.8mm)
Misalignment between nozzle and gate sleeve centers >0.2mm
Atebion: Defnyddio strwythur cylch atal gollyngiadau; gwiriwch socedi hedfan ac elfennau gwresogi yn rheolaidd i sicrhau cyfecheledd Llai na neu'n hafal i 0.02mm.
4. Anghywirdeb Rheoli Tymheredd a Methiant Gwresogi
Amrywiadau tymheredd sy'n fwy na ± 1.5 gradd, gan arwain at lif toddi anwastad, gan achosi ergydion byr, fflach, neu losgi.
Amlygiadau Nodweddiadol:
Cynnyrch yn melynu mewn un ceudod (diraddio gorboethi)
Difference in filling time across multiple cavities >0.1s
Achosion Gwraidd:
Cyswllt thermocouple gwael, coil gwresogi wedi'i losgi, algorithm rheoli tymheredd hen ffasiwn
Cyfeiriad Gwella: Mabwysiadu technoleg rheoli tymheredd niwlog ddeallus; sicrhau pellter pen thermocouple o wal y sianel llif Llai na neu'n hafal i 10mm.
5. Cadw Sianel Llif a Newid Lliw Gwael
Mae hen ddeunydd gweddilliol yn ystod newid deunydd neu liw yn achosi cymysgu lliwiau a halogiad, yn arbennig o arwyddocaol mewn{{0}amrywogaeth,-swp-gynhyrchu-bach.
Ffactorau Allweddol: Corneli marw neu barthau marw yn y sianel llif (ee, troadau ongl dde); haen anwedd yn ffurfio'n hawdd ar nozzles wedi'u gwresogi'n fewnol; Proses glanhau amhriodol (ee, mae gludedd deunydd newydd yn is na hen ddeunydd).
Awgrymiadau Optimeiddio: Dyluniwch sianel llif trawsnewid crwn (R Mwy na neu'n hafal i 3mm), a blaenoriaethu'r defnydd o ffroenellau wedi'u gwresogi'n allanol.
6. Gwisgo Mecanyddol a Ffit Rhydd: O dan weithrediad amledd uchel hirdymor, mae cydrannau fel nodwyddau falf, llewys canllaw, a modrwyau lleoli wedi'u gwisgo, gan arwain at gamweithio neu wyriadau lleoli.
Rhannau sy'n Agored i Niwed: Blaen nodwydd falf, gwanwyn, sêl gylch O-
Cylch Cynnal a Chadw: Archwiliwch bob 50,000 o gylchoedd; disodli cydrannau selio a gyrru allweddol ar ôl 100,000 o gylchoedd.
